“51名工人自大年初六开始‘两班倒’抢生产。明天就有一批价值60万美元的石油矿井钻井工具超硬合金零部件将从武汉搭乘‘飞的’，直抵阿联酋迪拜的石油公司。”2月4日，大年初七，武汉新锐合金公司精密零件事业部负责人胡永锋介绍，车间订单已排到两个月后，七成产品出口海外。
位于中德国际产业园的新锐合金公司是上市公司新锐股份在汉设立的核心生产基地，主要从事硬质合金新材料与矿用凿岩工具的研发制造。
精密零件生产车间内，130余台精密加工设备正在全速运转、轰隆作响，工人们在各个点位有序作业。在这里，一件件由钨和钴两种金属粉料配比压制的“金属泥巴”，在烧结炉里经30个小时、1400℃高温烧结，最终成为硬度较高的硬质合金。
用于石油矿井钻井工具超硬合金零部件。
“硬质合金广泛应用于凿岩工具、采掘工具、钻探工具、机械加工、数控机床、汽车制造、航空航天、新能源和电子信息等领域。”胡永锋拿起一件刚生产出的石油矿井钻探工具零部件，该部件由硬质合金和不锈钢焊接而成。胡永锋介绍说，石油钻井钻探深度可能达地下一万米，复杂的地质环境下，钻探工具经常会接触到腐蚀性物质，如盐水、酸性溶液和高温高压气体等。
“硬质合金拥有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等特点，保证钻探工具的稳定性和寿命”。胡永锋说，公司生产的超硬合金还运用在盾构机、数控机床刀具等领域，好似“工业的牙齿”。
大型烧结炉正在运作，可将“金属泥巴”烧结成最硬合金。
据了解，武汉新锐合金公司一期工厂2022年3月建成投产，当年6月即实现满产。仅过半年，该公司启动二期项目建设，于去年年中顺利投产。
胡永锋说，他所在事业部自去年投产后就处于满负荷生产状态，客户不仅有国内的工业厂商，也有美国、澳大利亚及中东地区的矿业巨头，订单已排到两个月以后。
“年后，事业部计划投入720万元引进机床设备扩大产能，以应对纷至沓来的海内外订单。”胡永锋说。
编辑：熊展平
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